1 ، ورقة رغوة
(1) تسخين سريع جدا。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
①قم بتقليل درجة حرارة السخان بشكل مناسب。
②قم بإبطاء سرعة التسخين بشكل مناسب。
③قمبزيادةالمسافةبيناللوحوالسخانبشكلمناسبلإبقاءالسخانبعيدًاعناللوح。
(2) التسخين غير المستوي。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
①اضبطتوزيعالهواءالساخنبواسطةحاجزأوغطاءلتوزيعالهواءأومصفاةلتسخينجميعأجزاءالصفيحةبالتساوي。
تحققمماإذاكانالسخانوشبكةالحمايةتالفين،وقمبإصلاحالأجزاءالتالفة。
(3) الورقة مبللة。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
①قم بإجراء معالجة ما قبل التجفيف。علىسبيلالمثال،يجبتجفيفلوحالبوليكربوناتبسمك0.5ممعنددرجةحرارة125 - 130لمدةساعةإلىساعتين،وتجفيفلوحبسمك3مملمدة6 - 7ساعات؛تجففالصفيحةالتييبلغسمكه3مامعنددرجةحرارة80 - 90لمدةساعةإلىساعتين،ويتمالتشكيلعلىالساخنمباشرةبعدالتجفيف。
②سخن。
③قم بتغيير وضع التسخين إلى تسخين على الوجهين。خاصةعندمايكونسمكالصفيحةأكثرمن2مم،يجبتسخينهامنكلاالجانبين。
④لا تفتح عبوة الورق المقاومة للرطوبة مبكرًا。يجبتفريغهاوتشكيلهامباشرةقبلتشكيلهاعلىالساخن。
(4) توجد فقاعات في الورقة。يجبتعديلظروفعمليةالإنتاجللورقةلإزالةالفقاعات。
(5) نوع أو صياغة غير مناسبة للصفائح。يجباختيارموادالألواحالمناسبةويجبتعديلالصيغةبشكلمعقول。
2、ورقة تمزق
(1)تصميمالقالبرديء،ونصفقطرالقوسفيالزاويةصغيرجدًا。يجب زيادة نصف قطر القوس الانتقالي。
(2)درجةحرارةتسخينالألواحمرتفعةجدًاأومنخفضةجدًا。عندماتكوندرجةالحرارةمرتفعةللغاية،يجبتقليلوقتالتسخينبشكلمناسب،وتقليلدرجةحرارةالتسخين،ويجبأنيكونالتسخينموحدًاوبطيئًا،واستخدامالهواءالمضغوطالمبردقليلاً؛عندماتكوندرجةالحرارةمنخفضةللغاية،يجبتمديدوقتالتسخينبشكلمناسب،ويجبزيادةدرجةحرارةالتسخين،ويجبتسخينالصفيحةوتسخينهابشكلمتساوٍ。
3、ورقة التفحيم
(1) درجة حرارة التسخين مرتفعة للغاية。يجبتقصيروقتالتسخينبشكلمناسب،وتقليلدرجةحرارةالسخان،وزيادةالمسافةبينالسخانوالصفيحة،أواستخداممأوىللعزللجعلحرارةالصفيحةبطيئة。
(2) طريقة التسخين غير الصحيحة。عندتشكيلالألواحالسميكة،إذاتماعتمادتسخينجانبواحد،يكونفرقدرجةالحرارةبينالجانبينكبيرًا。عندمايصلالظهرإلىدرجةحرارةالتكوين،يكونالجزءالأماميمحموماومتفحما。لذلك،بالنسبةللصفائحالتييزيدسمكهاعن2مم،يجباعتمادطريقةالتسخينعلىكلاالجانبين。
4 ، ورقة الانهيار
(1) الورقة ساخنة جدًا。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
①تقصير وقت التسخين بشكل صحيح。
②اخفض درجة حرارة التسخين بالشكل المناسب。
(2) معدل تدفق الذوبان للمواد الخام مرتفع للغاية。يجباستخداممعدلتدفقالذوبانالمنخفضقدرالإمكانأثناءالإنتاج
أو تحسين نسبة الرسم بشكل مناسب للورقة。
(3) منطقة التشكيل الحراري كبيرة جدًا。يجباستخداممصافيودروعأخرىللتسخينبالتساوي،كمايمكنتسخينالصفيحة
تسخينالمنطقةالتفاضليةلمنعارتفاعدرجةالحرارةوالانهيارفيالمنطقةالوسطى。
(4)يؤديالتسخينغيرالمتكافئأوالموادالخامغيرالمتسقةإلىانهيارذوبانمختلفلكلورقة。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
تموضعلوحاتتوزيعالهواءفيجميعأجزاءالسخانلتوزيعالهواءالساخنبالتساوي。
يجبالتحكمفيكميةونوعيةالموادالمعادتدويرهافيالصفيحة。
يجب تجنب خلط المواد الخام المختلفة
درجة حرارة تسخين اللوح مرتفعة للغاية。يجبتقليلدرجةحرارةالتسخينووقتالتسخينبشكلصحيح،ويمكنأيضًاإبقاءالسخانبعيدًاعناللوح،
تسخينببطء。فيحالةارتفاعدرجةحرارةالورقةمحليًا،يمكنتغطيةالجزءالمحمومبشبكةواقية。
5 ، تموج المياه السطحية
(1) درجة حرارة المكبس المعزز منخفضة للغاية。يجب تحسينه بشكل صحيح。يمكنأيضًالفهابمكبسالضغطالخشبيأوقطعةقماشوبطانيةمنالصوفالقطني
الغطاسللتدفئة。
(2) درجة حرارة العفن منخفضة للغاية。يجبزيادةدرجةحرارةمعالجةالصفيحةبشكلمناسب،ولكنيجبألاتتجاوزدرجةحرارةمعالجةالصفيحة。
(3) التبريد المتفاوت للقالب。يضافأنبوبأوحوضمياهالتبريد،وتحققمماإذاكانأنبوبالماءمسدودًا。
(4) درجة حرارة تسخين الصفيحة مرتفعة للغاية。يجبتصغيرهابشكلصحيح،ويمكنتبريدسطحالصاجقليلاًبالهواءقبلالتشكيل。
(5) الاختيار غير السليم لعملية التشكيل。يجب استخدام عمليات تشكيل أخرى。
6 ، البقع والبقع السطحية
(1)تشطيبسطحتجويفالقالبمرتفعللغاية،والهواءمحاصرعلىسطحالقالبالأملس،ممايؤديإلىظهوربقععلىسطحالمنتج。نوعالتأقلم
سطحالتجويفبالرمال،ويمكنإضافةثقوبشفطإضافية。
(2) إخلاء ضعيف。إضافة فتحات لسحب الهواء。إذاظهرتبقعحبالشبابفيجزءمعينفقط،فتحققمماإذاكانتفتحةالشفطمسدودة
أوقمبإضافةفتحاتلاستخراجالهواءفيهذهالمنطقة。
(3)عنداستخدامورقةتحتويعلىمادةملدنة،يتراكمالملدنعلىسطحالقالبلتشكيلبقع。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
①استخدمالقالببدرجةحرارةيمكنالتحكمفيهاواضبطدرجةحرارةالقالببشكلمناسب。
②عندتسخينالصفيحة،يجبأنيكونالقالببعيدًاقدرالإمكانعنالصفيحة。
③تقصير وقت التسخين بشكل صحيح。
④نظف القالب في الوقت المناسب。
(4) درجة حرارة العفن مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا。يجب تعديله بشكل مناسب。إذاكانتدرجةحرارةالقالبعاليةجدًا،فقمبتقويةالتبريدوتقليلدرجةحرارةالقالب؛إذاكانتدرجةحرارةالقالبمنخفضةللغاية،يجبزيادةدرجةحرارةالقالبوعزلالقالب。
(5) اختيار غير صحيح لمواد القوالب。عندمعالجةالألواحالشفافة،لاتستخدمراتنجالفينوللصنعالقوالب،بلتستخدمقوالبالألمنيوم。
(6) سطح القالب خشن للغاية。يجب أن يكون سطح التجويف مصقول لتحسين تشطيب السطح。
(7)إذالميكنسطحالصفيحةأوتجويفالقالبنظيفًا،فيجبإزالةالأوساخالموجودةعلىسطحالصفيحةأوتجويفالقالبتمامًا。
(8) توجد خدوش على سطح الورقة。يجب صقل سطح الصفيحة وتخزينها بالورق。
(9)محتوىالغبارفيهواءبيئةالإنتاجمرتفعللغاية。يجب تنقية بيئة الإنتاج。
(10) منحدر إزالة القوالب صغير جدًا。يجب زيادته بشكل مناسب
7、اصفرار السطح أو تغير لونه
(1) درجة حرارة تسخين الصفيحة منخفضة للغاية。يجبتمديدوقتالتسخينبشكلصحيحوزيادةدرجةحرارةالتسخين。
(2) درجة حرارة تسخين الصفيحة مرتفعة للغاية。يجب تقصير وقت التسخين ودرجة الحرارة بشكل مناسب。في حالة ارتفاع درجة حرارة اللوح محليًا ، يجب فحصه
تحققمماإذاكانالسخانذيالصلةخارجنطاقالسيطرة。
(3) درجة حرارة العفن منخفضة للغاية。يجبإجراءالتسخينالمسبقوالعزلالحراريلزيادةدرجةحرارةالقالببشكلصحيح。
(4) درجة حرارة المكبس المعزز منخفضة للغاية。يجب تسخينها بشكل صحيح。
(5) يتم شد الورقة بشكل مفرط。يجباستخدامالصفيحةالسميكةأواستبدالالصفيحةذاتليونةأفضلوقوةشدأعلى،والتييمكنأيضًاأنتمرمنخلالها
قم بتعديل القالب للتغلب على هذا الفشل。
(6)تبردالصفيحةقبلالأوانقبلأنتتشكلبالكامل。يجبزيادةسرعةالقالبالبشريوسرعةإخلاءالصفيحةبشكلمناسب،ويجبأنيكونالقالبمناسبًا
عندالحفاظعلىالحرارة،يجبتسخينالمكبسبشكلصحيح。
(7) تصميم هيكل القوالب غير المناسب。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
①تصميم منحدر إزالة القوالب بشكل معقول。بشكلعام،ليسمنالضروريتصميممنحدرإزالةالقوالبأثناءتشكيلالقالبالأنثوي،ولكنتصميمبعضالمنحدراتيفضيإلىسماكةجدارموحدةللمنتج。عندمايتمتشكيلالقالبالذكري،لألواحالستايرينوالـPVCالصلب،يكونأفضلمنحدرلإزالةالقوالبحوالي1:20؛بالنسبةلألواحالبوليأكريلاتوالبوليأوليفين،يفضلأنيكونميلإزالةالقوالبأكبرمن1:20。
②قم بزيادة نصف قطر الشريحة بشكل مناسب。عندماتحتاجحوافوزواياالمنتجإلىأنتكونصلبة،يمكنأنيحلالمستوىالمائلمحلالقوسالدائري،ومنثميمكنتوصيلالمستوىالمائلبقوسدائريصغير。
③تقليل عمق الشد بشكل مناسب。بشكل عام ، يجب مراعاة عمق الشد للمنتج مع عرضه。عندمايتماستخدامطريقةالفراغمباشرةللقولبة،يجبأنيكونعمقالشدأقلمنأويساوينصفالعرض。عندالحاجةإلىالسحبالعميق،يتمإتباعطريقةالتشكيلالمنزلقبالهواءالمضغوطأوالمكبسبمساعدةالضغط。حتىمعطرقالتشكيلهذه،يجبأنيقتصرعمقالشدعلىأقلمنأويساويالعرض。
(8) يتم استخدام الكثير من المواد المعاد تدويرها。يجب التحكم في جرعته وجودته。
(9)صيغةالموادالخاملاتفيبمتطلباتالتشكيلالحراري。يجبتعديلتصميمالتركيبةبشكلصحيحعندعملالألواح
8、ورقة تقوس وتجعد
(1) الورقة ساخنة جدًا。يجبتقصيروقتالتسخينبشكلصحيحوتقليلدرجةحرارةالتسخين。
(2) قوة ذوبان الصفيحة منخفضة للغاية。يجباستخدامالراتنجاتذاتمعدلالتدفقالذائبالمنخفضبقدرالإمكان؛تحسين جودة الورقة بشكل صحيح أثناء الإنتاج
نسبةالشدأثناءالتشكيلالساخن،يجباعتماددرجةحرارةتشكيلمنخفضةقدرالإمكان。
(3)التحكمغيرالسليمفينسبةالرسمأثناءالإنتاج。يجب تعديله بشكل مناسب。
(4) اتجاه البثق للورقة موازٍ لتباعد القالب。يجب أن تدور الورقة 90 درجة。خلافذلك،عندمايتمشدالصفيحةعلىطولاتجاهالبثق،فإنهاسوفتتسببفياتجاهجزيئي،والذيلايمكنإزالتهبالكاملحتىعنطريقالتسخينبالقولبة،ممايؤديإلىتجاعيدوتشوهالصفائح。
(5)تمديدالموضعالمحليللورقةالمدفوعةبواسطةالمكبسأولاًمفرطأوأنتصميمالقالبغيرمناسب。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
①يتكون من العفن الأنثوي。
②إضافة أدوات الضغط مثل المكبس لتسطيح التجاعيد。
③زدمناستدقاقإزالةالقوالبونصفقطرالحشوللمنتجقدرالإمكان。
④تسريعسرعةحركةمكبسمساعدالضغطأويموتبشكلمناسب。
تصميم معقول للإطار ومكبس مساعد الضغط
9、تشوه صفحة الاعوجاج
(1) التبريد غير المتكافئ。يجبإضافةأنبوبمياهالتبريدللقالب،والتحققمماإذاكانأنبوبمياهالتبريدمسدودًا。
(2) التوزيع غير المتكافئ لسمك الجدار。يجبتحسينجهازالشدالمسبقوالضغطويجباستخداممكبسمساعدالضغط。يجبأنتكونالصاجالمستخدمفيالتشكيلسميكًاورقيقًا
تدفئةموحدة。إذاأمكن،يجبتعديلالتصميمالإنشائيللمنتجبشكلمناسب،ويجبتثبيتأدواتالتقويةعلىالمستوىالكبير。
(3) درجة حرارة العفن منخفضة للغاية。يجبزيادةدرجةحرارةالقالببشكلمناسبإلىأقلقليلاًمندرجةحرارةمعالجةالصفيحة،ولكنيجبألاتكوندرجةحرارةالقالبمرتفعةللغاية،وإلا
الانكماش كبير جدًا。
(4) ديمولدينغ مبكرًا جدًا。يجب زيادة وقت التبريد بشكل مناسب。يمكناستخدامتبريدالهواءلتسريعتبريدالمنتجات،ويجبتبريدالمنتجاتإلى
فقطعندماتكوندرجةحرارةالمعالجةللورقةأقل،يمكنفكها。
(5) درجة حرارة الورقة منخفضة جدًا。يجبتمديدوقتالتسخينبشكلمناسبوزيادةدرجةحرارةالتسخينوتسريعسرعةالإخلاء。
(6) تصميم قالب رديء。يجب تعديل التصميم。علىسبيلالمثال،أثناءتشكيلالفراغ،يجبزيادةعددفتحاتالتفريغبشكلمناسب،ويجبزيادةعددفتحاتالقالب
تقليم الأخدود على الخط。
10、ورقة متفاوتة تمدد مسبقًا
(1) سماكة الورقة غير متساوية。يجبتعديلظروفعمليةالإنتاجللتحكمفيتجانسسمكاللوح。عند التشكيل الساخن ، يجب أن يتم تنفيذه ببطء
تدفئة。
(2) يتم تسخين الصفيحة بشكل غير متساو。افحص السخان وشاشة الحماية بحثًا عن أي تلف。
(3) يحتوي موقع الإنتاج على تدفق هواء كبير。يجب حماية موقع التشغيل。
(4) الهواء المضغوط موزع بشكل غير متساو。يجبأنيتمضبطموزعالهواءعندمدخلالهواءلصندوقالشدالمسبقلجعلنفخالهواءموحدًا。
11 الجدار عند الزاوية رقيق جدًا
(1) الاختيار غير السليم لعملية التشكيل。يمكن استخدام عملية مساعد ضغط سدادة تمدد الهواء。
(2) الورقة رقيقة جدًا。يجب استخدام الألواح السميكة。
(3) يتم تسخين الصفيحة بشكل غير متساو。يجبفحصنظامالتسخينوتكوندرجةحرارةالجزءالمكوّنلركنالمنتجأقل。قبلالضغط،ارسمبعضالخطوطالمتقاطعةعلىالورقةلمراقبةتدفقالموادأثناءالتشكيل،وذلكلضبطدرجةحرارةالتسخين。
(4) درجة حرارة يموت غير متساوية。يجب تعديلها بشكل صحيح لتكون موحدة。
(5) الاختيار غير السليم للمواد الخام للإنتاج。يجب استبدال المواد الخام
12、سمك متفاوت من الحافة
(1) تحكم غير لائق في درجة حرارة القالب。يجب تعديله بشكل مناسب。
(2)التحكمغيرالسليمفيدرجةحرارةتسخينالألواح。يجب تعديله بشكل مناسب。بشكلعام،منالسهلحدوثسماكةغيرمتساويةفيدرجاتالحرارةالعالية。
(3) التحكم في سرعة التشكيل غير المناسب。يجب تعديله بشكل مناسب。فيالتشكيلالفعلي،يتمتبريدالجزءالذييتمشدهوتخفيفهبسرعة
ومعذلك،فإنالاستطالةتنخفض،وبالتاليتقللمنفرقالسماكة。لذلك،يمكنتعديلانحرافسمكالجدارإلىحدمعينعنطريقضبطسرعةالتشكيل。
13、سمك الجدار غير المستوي
(1) الصفيحة تذوب وتنهار بشكل خطير。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
①يتماستخدامالراتينجذومعدلتدفقالذوبانالمنخفضلصنعالفيلم،ويتمزيادةنسبةالرسمبشكلمناسب。
②تماعتمادعمليةالسحبالسريعللفراغأوعمليةالتراجععنتمددالهواء。
يتماستخدامشبكةدرعللتحكمفيدرجةالحرارةفيمنتصفالورقة。
(2) سماكة الورقة غير المستوية。يجبتعديلعمليةالإنتاجللتحكمفيتجانسسمكاللوح。
(3) يتم تسخين الصفيحة بشكل غير متساو。يجب تحسين عملية التسخين لتوزيع الحرارة بالتساوي。إذالزمالأمر،يمكناستخدامموزعالهواءوالمرافقالأخرى؛تحقق مما إذا كان كل عنصر تسخين يعمل بشكل طبيعي。
(4) يوجد تدفق هواء كبير حول الجهاز。يجب حماية موقع التشغيل لمنع تدفق الغاز。
(5) درجة حرارة العفن منخفضة للغاية。يجبتسخينالقالببالتساويإلىدرجةالحرارةالمناسبةويجبفحصنظامتبريدالقالبللتأكدمنعدموجودانسداد。
(6) حرك الورقة بعيدًا عن إطار التثبيت。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
①اضبطضغطكلجزءمنإطارالتثبيتلجعلقوةالتثبيتموحدة。
②تحققمماإذاكانتسماكةالصفيحةموحدة،ويجباستخدامالصفيحةذاتالسماكةالموحدة。
③قبلالتثبيت،قمبتسخينإطارالتثبيتإلىدرجةحرارةمناسبة،ويجبأنتكوندرجةالحرارةحولإطارالتثبيتموحدة。
14 ركن تكسير
(1) تركيز الإجهاد في الزاوية。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
قم بزيادة نصف قطر القوس بشكل مناسب عند الزاوية。
②قم بزيادة درجة حرارة التسخين للورقة بشكل مناسب。
③قم بزيادة درجة حرارة القالب بشكل صحيح。
لايمكنبدءالتبريدالبطيءإلابعدتكوينالمنتجبالكامل。
يتماستخدامفيلمالراتينجذوالمقاومةالعاليةللتكسيربالضغط。
أضف مواد تقوية في زوايا المنتجات。
(2) تصميم ضعيف للقالب。يتم تعديل القالب وفقًا لمبدأ تقليل تركيز الإجهاد。
15 التصاق الغطاس
(1)درجةحرارةمكبسمساعدالضغطالمعدنيمرتفعةللغاية。يجب تخفيضه بشكل مناسب。
(2) سطح المكبس الخشبي غير مطلي بعامل تحرير。يتمعملطبقةشحمواحدةأوطبقةواحدةمنطلاءتفلون。
(3)سطحالمكبسغيرملفوفبقطعةقماشمنالصوفأوالقطن。يتم لف المكبس بقطعة قماش قطنية أو بطانية
16 الشائكة يموت
(1)درجةحرارةالمنتجمرتفعةللغايةأثناءعمليةإزالةالقوالب。يجبتقليلدرجةحرارةالقالبقليلاًأويجبتمديدوقتالتبريد。
(2) منحدر قولبة غير كافٍ。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
①زيادة انحدار تحرير القالب。
②استخدم القالب الأنثوي لتشكيله。
③脱模في أقرب وقت ممكن。إذالميتمتبريدالمنتجبدرجةحرارةأقلمندرجةحرارةالمعالجةفيوقتإزالةالقالب،فيمكناستخدامقالبالتبريدلخطواتإضافيةبعدإزالةالقوالب。
رائع。
(3)توجدأخاديدعلىالقالب،ممايتسببفيالتصاقالقالب。يمكن استخدام الطرق التالية للتخلص من:
يستخدم إطار إزالة القوالب للمساعدة في فك القوالب。
②زيادةضغطالهواءفيعمليةإزالةالقوالببالهواءالمضغوط。
③حاول إزالة القالب في أسرع وقت ممكن。
(4) يلتزم المنتج بالقالب الخشبي。يمكنطلاءسطحالقالبالخشبيبطبقةمنعاملالتحريرأورشهبطبقةمن聚四氟乙烯
رسم。
(5) سطح تجويف القالب خشن للغاية。يجب أن يكون مصقول
الوقت ما بعد: 28 أكتوبر - 2021